Una guía para la optimización del almacén y la gestión de inventario

Implementar la optimización del almacén y la gestión eficiente del inventario ayuda a cumplir con los pedidos más rápido y con menos errores, lo que significa costos reducidos y clientes más satisfechos. Con esto en mente, hemos elaborado una guía sobre cómo puede optimizar sus procesos de gestión de inventario y almacén.

¿Qué es la optimización de almacenes?

La optimización del almacén significa mejorar los procesos de su almacén y la gestión del inventario para permitir que funcione de manera más eficiente. Esto se puede lograr a través de la mejora o automatización de los procesos existentes.

La automatización del almacén se puede dividir en automatización de procesos, que se refiere a la automatización de procesos manuales como la recopilación de datos, y automatización física, que se refiere al uso de maquinaria como robots para ayudar con el movimiento físico de mercancías.

Una estrategia de gestión de almacén debe tener como objetivo identificar e implementar los métodos más rentables para recibir pedidos, elegir los artículos necesarios, cumplir con los pedidos y enviarlos de manera oportuna que garantice la satisfacción del cliente.

Beneficios de la optimización del almacén

1) Uso más eficiente de la mano de obra

Debido a que la optimización del almacén se basa en parte en la automatización de procesos, los empleados pueden ser utilizados para tareas más complejas y estratégicas donde más se necesitan, lo que permite que los pedidos se cumplan más rápido. Esto también significa que menos empleados necesitarán trabajar horas extras incluso en tiempos de mayor carga de trabajo, ahorrando dinero y también reduciendo la costosa posibilidad de error humano causado por la fatiga.

2) Mejor planificación y previsión

La optimización del almacén y el inventario ofrece a los propietarios de negocios una imagen mucho más clara de cómo se usa el inventario y en qué cantidades. Esto, a su vez, facilita la planificación y previsión de las demandas de inventario, lo que significa que hay menos posibilidades de quedarse sin existencias durante los períodos de alta demanda.

3) Mejora la precisión del cumplimiento de pedidos

Muchos errores comunes de cumplimiento de pedidos son causados por un inventario mal organizado, procesos de embalaje deficientes y un control de stock deficiente. La implementación de sistemas automatizados y un almacén diseñado para facilitar un embalaje eficiente y preciso reducirá la posibilidad de estos errores, al tiempo que mejorará la velocidad de cumplimiento.

4) Más clientes que regresan

Si bien es posible que los clientes no vean los procesos necesarios para crear un almacén más eficiente, sentirán los efectos de la optimización del almacén. Sus pedidos se cumplirán a tiempo, con pocas posibilidades de error, incluso si esos artículos tienen una gran demanda. Todo esto conduce a clientes más satisfechos, que tienen más probabilidades de regresar.

Consejos para la optimización del almacén

1) Invertir en software de gestión de almacenes

Combinar el software de gestión de almacenes con un sistema de gestión de inventario es la mejor manera de controlar las múltiples tareas y procesos que se llevan a cabo en el almacén en cualquier momento.

Los procesos como el pedido de existencias, la recogida, el movimiento de productos, el embalaje y el etiquetado pueden ser gestionados por estos sistemas, al tiempo que le permiten controlar los niveles de existencias y cómo el inventario sale del almacén.

2) Invertir en tecnología robótica

La tecnología de automatización ha recorrido un largo camino y ahora es un componente esencial de la optimización del almacén. Hay una gama de máquinas disponibles para ayudar con la automatización o asistencia de tareas físicas en el almacén, como vehículos guiados automatizados, robots autónomos, sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación, e incluso drones.

La implementación de estas tecnologías puede resultar en menos errores, menor probabilidad de lesiones de los empleados, cumplimiento más rápido de pedidos y la oportunidad de construir la reputación de su empresa como líder de la innovación.

3) Comprender la velocidad del producto para mejorar el diseño del almacén

Si comprende la velocidad a la que se venden o utilizan los diferentes artículos de su inventario para cumplir con los pedidos, puede comenzar a rediseñar el diseño de su almacén para adaptarse a la rápida selección de los productos más demandados.

Por ejemplo, el stock que se utiliza en varios pedidos diferentes o los artículos que se recogen con frecuencia deben colocarse cerca, en estantes de fácil acceso o en flujos de paletas cerca del área de embalaje.

4) Utilice la previsión de la demanda

La previsión de la demanda es una de las mejores maneras de asegurarse de que está administrando el inventario de su almacén de manera efectiva. Le permite almacenar el stock que necesita cuando lo necesita, sin preocuparse por la disponibilidad del producto o pagar costos de almacenamiento adicionales innecesariamente.

Para utilizar correctamente la previsión de la demanda, necesita saber qué tan rápido se venden sus productos, qué temporadas o períodos del año afectan sus ventas y cuáles son sus artículos más vendidos.

5) Reducir los errores con controles de control y etiquetado adecuado

Un último punto que vale la pena hacer sobre la optimización del almacén y la gestión de inventores es proteger sus procesos contra errores. Esto implica tanto controles de calidad para garantizar que los artículos estén caducados, dañados o defectuosos, como reducir la posibilidad de error humano mediante la adopción de un sistema de etiquetado claro y lógico para marcar sus pasillos, estantes y productos para facilitar la recolección.