ComputInsights #9 – Weekly Computing Market Insights
ComputInsights #9 - Rebound's new computing newsletter bringing you all major updates in the computing industry, weekly.
El control de calidad es una parte importante de cualquier industria. Sin él, los productos mediocres o defectuosos pueden llegar a los clientes, y se perderá tiempo y dinero corrigiendo cualquier error. Discutimos por qué el control de calidad es esencial en las cadenas de suministro y cómo se puede mejorar el control de calidad en la producción.
Debido a las muchas etapas en el viaje de un producto de la cadena de suministro, tambiĂ©n hay muchas ocasiones en que las cosas pueden salir mal. Por ejemplo, justo al comienzo del viaje del producto, las materias primas podrĂan ser defectuosas, lo que afectará a todas las etapas posteriores y aumentará la tasa de defectos de los productos terminados.
El uso de materiales defectuosos o inferiores también puede tener costos adicionales para refinarlos antes de que puedan usarse. El control de calidad desde el principio reducirá drásticamente la posibilidad de defectos costosos.
La mayorĂa de los productos se venderán con una garantĂa, pero, sin el control de calidad adecuado, aumenta la posibilidad de que esos productos se rompan, se desgasten o expiren antes de que finalice el perĂodo de garantĂa, lo que resulta en una pĂ©rdida de ingresos de los clientes que realizan devoluciones o productos de reemplazo que deben realizarse. Los productos que no duren la duraciĂłn de la garantĂa tambiĂ©n dañarán la reputaciĂłn de su negocio y, potencialmente, su relaciĂłn con proveedores externos.
Una forma de garantizar la calidad del producto es mediante la implementaciĂłn de inspecciones manuales, pero estas son costosas y podrĂan ser innecesarias si existen procedimientos adecuados de control de calidad en cada etapa. Si tiene que utilizar empleados para inspeccionar el inventario de bienes terminados, entonces está perdiendo tiempo que podrĂa usarse para actividades de valor agregado.
Contar con procedimientos adecuados de control de calidad tambiĂ©n ayudará a prevenir problemas de seguridad, como la exposiciĂłn de los empleados a materiales peligrosos o tĂłxicos. El incumplimiento de las regulaciones sobre el uso, manejo o transporte de materiales peligrosos tambiĂ©n podrĂa dar lugar a multas u otros castigos.
Sus procesos deben ser lo primero que mire cuando intente mejorar su control de calidad. Esto puede significar racionalizar ciertos procesos o dar servicio y actualizar cualquier equipo de fabricaciĂłn que lo requiera, pero lo primero que deberá hacer es establecer un conjunto medible de estándares de calidad que se puedan cumplir en cada departamento y que sean especĂficos para cada punto del proceso de producciĂłn. Dondequiera que estos estándares medibles no se cumplan es donde debe comenzar a hacer mejoras.
Es posible que no pueda identificar todos los problemas de calidad con sus productos, pero sus clientes pueden ofrecer una nueva perspectiva. Al recopilar comentarios de sus clientes sobre sus productos, puede obtener datos que puede usar para identificar dónde deben mejorarse los estándares de control de calidad. Incluso cuando cree que se han solucionado errores, la evaluación continua de la calidad del producto es clave para mantenerse competitivo, y los comentarios de los clientes pueden ser invaluables.
Mantener un espacio de trabajo limpio y organizado es algo más que higiene; también reduce la posibilidad de posibles lesiones y errores de producción. Asà como debe tener estándares de control de calidad medibles para sus procesos de producción, también debe tener estándares medibles para el orden y la limpieza de su espacio de trabajo, en los que el personal debe estar capacitado. Estas normas también deben ser monitoreadas para garantizar que se cumplan.
Una reducción en la calidad a menudo puede ser causada por maquinaria o equipo que no está a la altura. Es por eso que, como parte de sus esfuerzos para mejorar el control de calidad, debe asegurarse de que todos los equipos reciban servicio y mantenimiento regularmente. Si algún equipo está desactualizado, entonces debe ser reemplazado por un modelo actualizado.
Todas las estrategias anteriores solo pueden ser efectivas si sus empleados en todos los niveles están en la misma página. Esto implicará capacitaciĂłn inicial y continua, pruebas tales como pruebas de uso de equipos / maquinaria no programadas y medidas disciplinarias cuando sea necesario si se encuentra negligencia. Las certificaciones están disponibles en garantĂa de calidad, y hacer que los gerentes y supervisores las completen establecerá el estándar para el resto de su personal y ayudará con la calidad de la capacitaciĂłn interna.
Esperamos que ahora comprenda la importancia crĂtica del control de calidad en las cadenas de suministro: si tiene alguna pregunta sobre cĂłmo implementar esto en su cadena de suministro, puede contáctenos.
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