Pourquoi le contrôle de la qualité est essentiel dans les chaînes d’approvisionnement

Le contrôle de la qualité est une partie importante de toute industrie. Sans cela, des produits médiocres ou défectueux peuvent arriver aux clients, et du temps et de l’argent seront gaspillés à corriger les erreurs. Nous discutons des raisons pour lesquelles le contrôle de la qualité est essentiel dans les chaînes d’approvisionnement et comment le contrôle de la qualité dans la production peut être amélioré.

Pourquoi le contrôle de la qualité est-il important?

Réduit les défauts de fabrication

En raison des nombreuses étapes du parcours d’un produit de la chaîne d’approvisionnement, il arrive aussi souvent que les choses tournent mal. Par exemple, dès le début du parcours du produit, les matières premières pourraient être défectueuses, ce qui affectera chaque étape ultérieure et augmentera le taux de défauts des produits finis.

L’utilisation de matériaux défectueux ou de qualité inférieure peut également entraîner des coûts supplémentaires pour les affiner avant de pouvoir être utilisés. Le contrôle de la qualité dès le début réduira considérablement le risque de défauts coûteux.

Réduit les risques de retours coûteux

La plupart des produits seront vendus avec une garantie, mais, sans le contrôle de qualité approprié, le risque que ces produits se cassent, s’usent ou expirent avant la fin de la période de garantie augmente, ce qui entraîne une perte de revenus des clients effectuant des retours ou des produits de remplacement devant être fabriqués. Les produits qui ne durent pas la durée de la garantie nuiront également à la réputation de votre entreprise et potentiellement à votre relation avec des fournisseurs externes.

Améliore l’utilisation efficace de la main-d’œuvre

Une façon d’assurer la qualité des produits consiste à mettre en œuvre des inspections manuelles, mais celles-ci sont coûteuses et pourraient être inutiles si des procédures appropriées de contrôle de la qualité sont en place à chaque étape. Si vous devez utiliser des employés pour inspecter des stocks finis, vous perdez du temps qui pourrait être utilisé pour des activités à valeur ajoutée à la place.

Réduit les risques d’atteintes à la sécurité

La mise en place de procédures appropriées de contrôle de la qualité aidera également à prévenir les problèmes de sécurité, tels que l’exposition des employés à des matières dangereuses ou toxiques. Le non-respect des règlements concernant l’utilisation, la manipulation ou le transport de matières dangereuses pourrait également entraîner des amendes ou d’autres sanctions.

Étapes pour améliorer le contrôle de la qualité en production

Établir des normes de qualité mesurables

Vos processus doivent être la première chose que vous examinez lorsque vous essayez d’améliorer votre contrôle qualité. Cela peut signifier rationaliser certains processus ou entretenir et mettre à niveau tout équipement de fabrication qui en a besoin, mais la première chose à faire est de définir un ensemble mesurable de normes de qualité qui peuvent être respectées dans chaque département et qui sont spécifiques à chaque point du processus de production. Là où ces normes mesurables ne sont pas respectées, c’est là que vous devez commencer à apporter des améliorations.

Utiliser les commentaires des clients pour recueillir des données supplémentaires sur la qualité

Vous ne pourrez peut-être pas identifier tous les problèmes de qualité de vos produits, mais vos clients peuvent potentiellement offrir une nouvelle perspective. En recueillant les commentaires de vos clients sur vos produits, vous pouvez obtenir des données que vous pouvez utiliser pour identifier les domaines dans lesquels les normes de contrôle de la qualité doivent être améliorées. Même lorsque vous pensez que des erreurs ont été corrigées, l’évaluation continue de la qualité des produits est essentielle pour rester compétitif, et les commentaires des clients peuvent être inestimables.

S’assurer que les normes de propreté sont respectées

Garder un espace de travail propre et organisé est plus qu’une simple question d’hygiène; cela réduit également les risques de blessures potentielles et d’erreurs de production. Tout comme vous devriez avoir des normes de contrôle de la qualité mesurables en place pour vos processus de production, vous devriez également avoir des normes mesurables pour la propreté et la propreté de votre espace de travail, sur lesquelles le personnel devrait être formé. Ces normes devraient également faire l’objet d’une surveillance pour s’assurer qu’elles sont respectées.

S’assurer que tout l’équipement fonctionne efficacement

Une réduction de la qualité peut souvent être causée par des machines ou des équipements qui ne sont pas aux normes. C’est pourquoi, dans le cadre de vos efforts pour améliorer le contrôle de la qualité, vous devriez vous assurer que tout l’équipement est entretenu et entretenu régulièrement. Si un équipement est obsolète, il doit être remplacé par un modèle amélioré.

S’assurer que tous les employés sont correctement formés

Toutes les stratégies ci-dessus ne peuvent être efficaces que si vos employés à tous les niveaux sont sur la même longueur d’onde. Cela comprendra une formation initiale et continue, des tests tels que des tests d’utilisation imprévus de l’équipement / des machines et des mesures disciplinaires si nécessaire si une négligence est constatée. Les certifications sont disponibles en assurance qualité, et le fait que les gestionnaires et les superviseurs les complètent établira la norme pour le reste de votre personnel et contribuera à la qualité de la formation interne.

J’espère que vous comprenez maintenant l’importance cruciale du contrôle de la qualité dans les chaînes d’approvisionnement – si vous avez des questions sur la façon de le mettre en œuvre dans votre chaîne d’approvisionnement, vous pouvez contactez-nous.