Los beneficios de una cadena de suministro global
Una forma en que las cadenas de suministro pueden mejorar su resiliencia y eficiencia es diversificando. Aquí hemos reunido algunos de los beneficios clave de la cadena de suministro global.
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En este blog, explicamos qué es una lista de materiales, para qué se utilizan, las diferentes variaciones de las listas de materiales y por qué son registros útiles para tener.
Una lista de materiales (BOM), también conocida como estructura de producto, es una lista de todos los elementos necesarios para construir, fabricar o reparar un producto o servicio. Una lista de materiales funciona como una fuente centralizada que contiene toda la información necesaria para fabricar un producto a partir de la etapa de materias primas.
La lista de materiales contiene una extensa lista de materias primas, subconjuntos, ensamblajes intermedios, componentes y piezas involucradas en la creación de un producto o servicio, así como las cantidades de cada uno, su costo e instrucciones sobre cómo ensamblarlos.
Una lista de materiales generalmente aparece en un formato jerárquico, enumerando el producto terminado en la parte superior de la lista, trabajando hasta los componentes individuales y las materias primas.
Hay tipos de listas de materiales específicas para la ingeniería utilizada en el proceso de diseño y aquellas que son específicas para la fabricación utilizada en el proceso de ensamblaje.
Una lista de materiales es un elemento vital que debe tener debido a la profundidad de la información contenida en ella. Una lista de materiales es necesaria no solo para construir un producto, sino también para pedir piezas de repuesto e identificar problemas cuando se requieren reparaciones.
Una lista de materiales permite a los fabricantes planificar la compra de materias primas, estimar los costos de producción, mantener registros precisos, así como reducir el desperdicio y la posibilidad de errores durante todo el proceso.
Dependiendo de los requisitos, una lista de materiales puede ser un documento bastante simple de un solo nivel que contiene solo el producto terminado y sus subconjuntos, pero a menudo no son adecuados para proyectos complejos, solución de problemas potenciales o reemplazo de piezas. Esta es la razón por la que se requieren listas de materiales multinivel, donde cada subcomponente tiene sus propios componentes secundarios, hasta las materias primas.
Se pueden utilizar tres tipos diferentes de listas de materiales, dependiendo de las necesidades de la empresa. Estas son las listas de materiales de ingeniería (EBOM), las listas de materiales de fabricación (OMM) y las listas de materiales de venta (SBOM).
EBOMs definen los productos en la forma en que están diseñados, mostrando la estructura desde una perspectiva funcional, y generalmente incluyen dibujos mecánicos o técnicos. Incluyen números de pieza alternativos y sustitutos y cada línea de la lista de materiales incluye el código del producto, el nombre y el número de pieza, la descripción, la cantidad, las medidas y las especificaciones o características del producto.
MBOMs definen los productos en la forma en que se construyen, mostrando todos los ensamblajes y piezas necesarios para construir el producto terminado listo para el envío. Esto significa que el proyecto de ley también incluye los materiales necesarios para el embalaje e información sobre cualquier procesamiento requerido para las piezas antes del ensamblaje.
SBOMs definen productos en la etapa de ventas. Estas listas de materiales enumeran los productos terminados y los componentes necesarios para desarrollarlos por separado en el documento de pedido de ventas.
Una lista de materiales es un registro increíblemente útil, no solo para desarrollar y mantener físicamente un producto, sino también para la planificación efectiva de todo el proceso, como las predicciones de costos y la reducción de residuos.
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