Q3 2024 Market Insights
The Rebound Q3/2024 Market Insights has been published. Download it now and get up to date on commodity and market…
Ostatnie dwa lata były wyzwaniem dla wielu łańcuchów dostaw i producentów OEM, zwłaszcza w obliczu ciągłego wpływu COVID-19, ale nowy rok przynosi nowe możliwości. Wiele ekscytujących technologii sprawia, że proces produkcji elektroniki staje się bardziej wydajny niż kiedykolwiek. Oto trendy w produkcji elektroniki, które będą kształtować rok 2022.
Internet rzeczy od kilku lat odgrywa ważną rolę w poprawie wydajności w wielu branżach, a więcej urządzeń niż kiedykolwiek jest teraz kompatybilnych z IoT. W produkcji elektroniki wykorzystanie technologii IoT pomogło obniżyć koszty, poprawić bezpieczeństwo i zwiększyć wydajność.
Możemy spodziewać się, że ten trend utrzyma się w 2022 r. i później, ponieważ technologia staje się jeszcze bardziej wydajna, szczególnie przy powszechnym wdrożeniu 5G. Spowoduje to szybsze połączenia między urządzeniami IoT i dokładniejsze dane w czasie rzeczywistym, które można wykorzystać do podejmowania świadomych decyzji zarówno w perspektywie krótko-, jak i długoterminowej.
W pełni autonomiczna produkcja jest nadal odległa, ale technologie sztucznej inteligencji i automatyzacji już teraz udowadniają swoją zdolność do obniżania kosztów operacyjnych oraz poprawy poziomu usług i szybkości w wielu obszarach łańcucha dostaw.
Inteligentne fabryki, autonomiczne roboty produkcyjne i zautomatyzowane systemy zarządzania łańcuchem dostaw są wdrażane przez niektórych producentów w połączeniu z ogromnymi ilościami danych dostarczanych przez urządzenia IoT, aby stworzyć znacznie bardziej wydajne działanie. Jeśli te przykłady nadal będą się sprawdzać, możemy spodziewać się szerszego przyjęcia technologii automatyzacji, które będą trendem w produkcji elektroniki w nadchodzących latach.
W przypadku awarii sprzętu produkcyjnego produkcja zwykle musi zostać wstrzymana, gdy jest naprawiona, a ten przestój może być długi, jeśli problem jest poważny. Bez względu na to, jak długie jest opóźnienie, przychody są tracone, a firma musi nadrobić zaległości, gdy wszystko znów zacznie działać.
Jednak wykorzystanie technologii IoT i AI do gromadzenia danych oznacza, że konserwacja predykcyjna jest teraz możliwa, identyfikując problemy, zanim się pojawią. Pomaga to producentom planować z wyprzedzeniem i unikać przestojów, planując wszelkie prace konserwacyjne w najbardziej odpowiednim czasie dla operacji, a nie reaktywnie, gdy maszyna się zepsuje. Pozwala to również firmom budżetować te koszty konserwacji i identyfikować najbardziej opłacalne opcje, zamiast priorytetowo traktować szybkość naprawy.
Planowanie zasobów przedsiębiorstw lub ERP to rodzaj oprogramowania, które integruje zarządzanie codziennymi działaniami biznesowymi, takimi jak księgowość, zarządzanie projektami, zarządzanie ryzykiem, zgodność, zaopatrzenie i operacje łańcucha dostaw. Możemy się spodziewać, że wykorzystanie systemów ERP będzie jednym z głównych trendów w produkcji elektroniki w 2022 roku.
Korzystanie z systemów ERP pozwala firmie zautomatyzować procesy przy użyciu informacji w czasie rzeczywistym i podejmować szybsze i dokładniejsze decyzje. To z kolei może obniżyć koszty operacyjne, zapobiec wąskim gardłom w operacji i zmniejszyć ryzyko błędu ludzkiego.
Big data dotyczy zbiorów danych, szczególnie z nowych źródeł danych, które są zbyt obszerne lub złożone, aby mogły być obsługiwane przez tradycyjne oprogramowanie do przetwarzania danych. Informacje, które można uzyskać z tych zbiorów danych, mogą przynieść wiele możliwości dla firm.
Advances in IoT technologies sprawiły, że big data nie jest już dostępna wyłącznie dla dużych firm. Teraz małe i średnie firmy mogą wykorzystać te informacje i wykorzystać je do lepszego zrozumienia swojej działalności i zmniejszenia kosztów operacyjnych, a także przewidywania przyszłych wyzwań. Przyjęcie dużych zbiorów danych przez więcej firm oznacza, że możemy spodziewać się, że staną się one bardziej trendem w branży produkcji elektroniki w 2022 roku.
Rzeczywistość rozszerzona i wirtualna zyskały w ostatnich latach coraz szersze zastosowanie, nie tylko w przestrzeni konsumenckiej, ale także w wielu branżach profesjonalnych. VR i AR mogą być wykorzystywane do „praktycznych” szkoleń bez żadnego ryzyka, aby pomóc w prawidłowym działaniu maszyn i uzyskać dostęp do przydatnych informacji na hali produkcyjnej na temat zarządzania magazynem lub wydajności.
Jednym innym obszarem, w którym AR i VR są szczególnie przydatne, jest projektowanie. Technologie te mogą być stosowane w połączeniu z CAD w celu lepszej wizualizacji projektów produktów oraz wprowadzania dokładnych i niezawodnych zmian przed rozpoczęciem produkcji, gdy takie zmiany stają się kosztowne.
Prawdopodobnie w przyszłym roku zobaczymy wiele zmian w przemyśle elektronicznym, ponieważ (miejmy nadzieję) wyjdziemy z drugiej strony pandemii COVID, a firmy nadal szukają kreatywnych rozwiązań globalnych niedoborów komponentów. Te rozwijające się technologie sygnalizują jaśniejszą przyszłość dla bardziej wydajnego przemysłu.
Aby uzyskać więcej informacji na temat tego, w jaki sposób Rebound Electronics może pomóc w produkcji elektroniki dzięki niezależnemu pozyskiwaniu komponentów, możesz zobacz nasze usługi.
The Rebound Q3/2024 Market Insights has been published. Download it now and get up to date on commodity and market…
Our new ROM (Rebound Obsolescence Management) Report for August Issue has now been published.
Our new ROM (Rebound Obsolescence Management) Report for July Issue has now been published.
The Rebound Q2/2024 Market Insight has been published. Download it now and get up to date on commodity and market…
Philippines, June 2, 2024 — The semiconductor industry is set for a remarkable resurgence by 2025. Data trends indicate that…
KUALA LUMPUR, JUNE 1, 2024 — The SEMICON Southeast Asia 2024 event, themed „Boosting Agility and Resiliency of the Global…